1. 生产过程不易调整

由于流水线生产模式的特殊性，一旦设备和工序配置完成，在生产过程中就难以随意变更。因此如果遇到市场变化和消费者需求的变化，流水线的生产过程将很难进行调整，无形中增加了生产调整的难度和成本。

2. 质量控制难度高

尽管流水线生产模式具有高质量稳定的优点，但这也增加了生产过程的管理难度。一旦出现生产故障或质量问题，需要对每个生产步骤进行仔细分析才能找到问题的源头，增加了质量问题的排查难度。

3. 可扩展性不足

由于流水线生产模式的复杂性，如果需要扩大生产规模，需要进行的生产线升级。这不仅需要投入大量的资金和时间，还会导致生产线的停机和生产效率下降，因此在有些情况下，流水线不具备扩展生产规模的灵活性。