的西装对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。一套西装生产下来，大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同决定着西装的品质。目前比较流行的工艺可以总结为四种：
1、粘合衬工艺,
2、半麻衬工艺,
3、 全麻衬工艺,
4、全手工工艺。
下面我们就着重来讲讲这四种工艺：
1、粘合衬工艺：
西装必须要有“型”，“型”的产生来自“省”和“衬”，可以说“衬”是西装的灵魂构成之一。粘合衬是一种化学纤维，通过高温将这种化学纤维与毛料纤维（即面料）强行粘合在一起，从而借助化学纤维为西装产生一定的定型作用。
粘合衬西装工艺取代传统麻衬西装，曾经是工业化服装生产的一次重大技术革命成都云上观曜服饰专业西服定制，使服装工业作为一种传统工艺与现代技术结合的大产业出现。
但粘合衬西装在能够大批量生产并大大降低西装生产成本的同时，亦带来很多问题，粘合衬西装水洗易变形、必须干洗，而这将带来干洗剂污染环境的问题。
另外，由于粘合衬是利用化学物质将毛料纤维（面料）与化学纤维（衬）在高温下强行粘合在一起，改变了毛纤维的特性，使面料变硬，既改变了纯毛面料的原有特性和舒适感觉，又容易出现脱胶起泡现象。
2、半麻衬工艺：
目前国外的知名服装品牌，在国内北京、上海、广州等大城市销售的西服，几乎全部为半麻衬工艺和全麻衬工艺西服。半麻衬工艺是90年代中后期在欧洲发展起来的一种西服工艺。
半麻衬工艺与粘合衬工艺有很大区别。它汲取了全麻衬工艺前胸、驳头、领子的工艺精髓， 吸收了粘合衬工艺的前身粘合工艺，应用现代高科技的服装云上观曜专业西服定制设备及辅料，精工细做而成。前身必须经过三次中间定型，即：拿好胸省后立体烫机推门定型，突出胸部。辅衬前再用立体烫机定型，出现立体效果，辅衬后再次立体定型，使服装立体感强，符合人体曲线（粘合衬西服只有推门定型和辅衬后定型）。
大袖、后背等部位都要经过严格的归拔，使做出的袖子有自然向前弯曲的趋势，背部饱满符合人体，胳膊活动方便。
驳头、领子的做法是半麻衬工艺与粘合衬工艺的区别。粘合衬工艺驳头、领子都使用粘合衬（驳头需要高温熨烫才能外翻）。半麻衬工艺驳头、胸部用黑碳衬、马尾衬，领子用进口专用半麻衬及领底呢。用专用机拉牵条使驳头自然里翻，领子更加顺贴，驳头、领子饱满、前胸挺括，弧度适宜、立体感强。
电脑专用机绱袖，线迹均匀有弹性，后背缝、袖缝用链式线迹专用机缝制，有一定的松紧性，使用性能稳定的短纤维包芯纱进口缝纫线，线本身不易变型，韧性强，使胳膊往前活动时有较大余量。领子、前门、袋盖、开祺、袖祺等部位的止口都采用纺手缝珠边工艺。选用进口止口线，韧性好且有光泽，起到了很好的固定作用及装饰效果。专用树脂底摆衬、袖口衬，使服装垂感强，自然圆顺。
3、 全麻衬工艺：
前身不用粘合衬，用黑碳衬，驳头处铺碳衬，胸部辅多层碳衬和马尾衬。机器纳驳头，机器纳领底呢，前身片和碳衬需蒸片处理后再加工，是西服的档复杂工艺，对穿着环境与维护要求很高。
由于仿手工智能缝纫机设备的问世，面料与衬云上观曜服饰西服定制专家的手工缝合工序可由机器人代替。非粘合衬西装的生产，是现代科技渗入现代生活、改善人们的生活品质的一个例证。
4、全手工工艺 ：
全手工工艺，由经过多年实战训练的老裁缝全手工缝制，细致精密，针脚均匀，服帖合体，一套成衣便是一件艺术品，每一针一线，都凝聚着丰厚的服饰文化，迸发着艺术光彩。裁缝师傅把每件衣服当作一门工艺，用他们的情感和精练的工艺技术来勾画、试样和完成工艺成品。其价值是机器生产是无法比拟的。
其他工艺细节：
半衬西装在后背只有面料，没有里料，比较适合夏天穿着；
，曲线式挂面因为内侧部分有较大面积的面料，更利于保持胸部塑型，挺括；
胸袋选项中，箱式胸袋比较正式，帖式胸袋主要用于休闲正装；
领子有一片领和两片领之分，从工艺和穿着角度上讲，一片领要好一些；
有些品牌在定做时，会一些细节上做一些改进，比如袖子的里料跟其他的里料不同，换一种颜色；香水垫、里面的兜牙都换成彩色的，会比较好看一些；现在很多西装品牌都会在领子、袖口、兜盖部分加一道珠边，也就是再巩一针，这样显得更加利索精神。
不过这些也仅是细节的改进而已，重点还是那些重要的工艺，只有那些重要的工艺才能保证西装有垂感、挺括有型。当然，因为人的身材千差万别，只有量身定制，才能保证衣服完美的贴合自己的身型，展示出自己自信、从容与优雅的一面。成都云上观曜服饰有限责任公司是一家专业生产销售西服、衬衣，专业从事集团西服量身定制。