我国食品加工设备起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。近5年来食品加工设备行业每年以11%～12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。
灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。在此过程中，需要及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。而且，在注入过程中．为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小。然后，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保证每次只移入和移出容器，同时要确保不管使用哪种形状的容器，使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合，否则输出报警信号，而且在故障未排除之前，不让灌装继续进行。 后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。
直线灌装设备
直线灌装设备是在灌装线中比较常见的设备，其市场应用量和技术成熟是在灌装设备当中早也是比较全方面的设备。直线灌装机在膏体灌装、粉剂灌装、颗粒灌装中使用非常常见，直线灌装采用了比较好的流水线方式，其生产灌装比较简单。直线式灌装设备在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
立式液体灌装设备
立体灌装设备通常是为半自动的活塞式灌装设备，其技术程度远不及全自动设备的发展，采用了一个活塞所循环运动抽取和打进物料进行灌装，并且是采用了普通的弹簧进行的开关控制。通过对气缸的控制来调节灌装量。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。要用于针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。