安装
1、泵经长途运输到达生产场地，安装前须检查整机零部件是否完好无损，紧固件如有松动，应予紧固，检查泵轴、电机轴的同心度，如有移位，应予校正。 2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°弯头不超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂物进入泵内，保证泵能正常运转。 3、 进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。 4、进水管或出液管应安装单向止回阀，以防止停车时发生虹吸现象。安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。
操作使用
1、检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空动转。泵机在规定的自吸高度范围内如果5～8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
3、次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，或加满后再开机。
4、安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水(自来水)，水压不超过0.02MPa。其作用主要一是冷却密封系统，防止损坏密封，进而损坏叶轮；二是冲洗密封，增加密封使用寿命。
5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放40#柴机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承的运转寿命。
6、冬季长期不使用时，应排尽泵体中的液体，以免受冷冻后不能正常工作。
YU-1A系列手提式液下泵是宙斯泵业原泵型YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件 YU-1A系列 YU-1A-J系列既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE）整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20℃ ～80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。
YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部设置搅拌叶轮，能在输送液体的同时，搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。
该系列泵批量生产三十多年来，经13000多家用户，8000多个岗位的使用，其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品，被老用户称为“老秀才”品种。
UHB（L）系列是一种直联式耐腐蚀离心泵，其过流部件采用改性超高分子聚乙烯材料衬塑成型，钢衬结构既保持产品结构强度又具有好的耐温耐腐性，同时其简单化的结构配合使用JS型无冷却水负压密封使UHB（L）
系列泵成为了一种经济且性能可靠的耐腐耐磨离心泵。
UHB（L）型防腐耐磨离心泵与原型号UHB-ZK耐腐耐磨离心泵的区别在于：省去了轴承托架和轴承部分，使得离心泵的总长度缩短，安装尺寸也随之缩小改变；该型泵的防腐性、耐磨性与原有UHB-ZK耐腐耐磨泵相近。
其突出的比较性优势在于：
①独特的密封优势：配置使用了专利新型密封——JS型负压密封，外设风冷体系，泵运行时，泵机的独特的内部结构能将轴密封部抽吸成真空负压状态，在风冷体系的作用下，使轴密封不用加注冷却水也可运行，而且该密封不仅可以适用于酸碱类介质，还可以适用清液和料浆的输送；
②其次UHB（L）型泵机的叶轮采用无背叶片结构，使得泵机的轴功率消耗降低5%左右，因此有好的节能功效，能比UHB-ZK系列的泵节省能耗8%左右；
③再次该系列泵由于采用无背叶叶轮，有效减少了泵体中的输送浆体的涡流形成，使泵体、泵盖因涡流引起的挖凿性磨损减少，有明显提升泵壳等部件耐磨性能的优点。上述三个优点有效提升了防腐耐磨离心泵的使用性能。
④有好的经济性：在保证了具有普通钢衬塑泵优异性能的同时用过工艺、结构的优化进一步降低了生产成本，其价位合理之优势深受市场的肯定。
⑤泵机体积小，安装占地面积和空间小，维修简单、方便。