全自动杯型口罩机特点:
1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成,整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成本、提率。
n95杯型口罩机
热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架;2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮,刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘,无毛边制造时不需预热,并可连续操作
压边:将口罩内外层压合
切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接:焊接口罩呼吸阀
熔接面积:130mm
速 度:45个/分
机身一体式结构,采用调节刻度控制;计算机智能化控制,度可达千分之一秒;模具水平调节机身马达自动上升,下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度:8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后,人工对耳带进行焊接
平面口罩机
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。
超声波平面外耳带口罩机特点:
1、机台实密,体积小,不占空间;
2、PLC程式控制,稳定性高,故障率低;
3、全机台采用铝合金结构,美观坚固不生锈;
4、光电检测,降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。