防滑剂是一种水溶性，无味、无色的液体。它不象耐磨涂料需要重复使用。防滑剂能够快速、方便地涂覆在石材上。用拖把在洁净地板上拖擦。在有效处理时间内，应保持防滑剂在被处理地面成湿润状态，通常处理时间为5至30分钟，然后用清水冲洗干净。这种简单过程能够提高地板的摩擦系数，如果维护正确的话，效果一般可以保持5年以上，瓷砖地面能够立即投入使用。
防滑剂能有效的渗入地砖及石材的毛细孔内，溶解少量的硅，使毛细孔变粗，在表面形成很多细小看不见的纳米级凹槽，但在外观上不会改变瓷砖原貌；在 地面遇水或油时，毛细孔会被水或油注满，当脚底或鞋底通过该地面时，水受压会从 毛细孔内挤岀，而后孔内呈真空状态，从而与脚底接触就能形成物理吸盘作用。地面 摩擦系数大大加强,减少了地砖湿水后摔倒和摔伤的危险,具有一种遇水既涩的效果， 使地面湿水比干燥更防滑，人行走在上面即使将来地表部分磨损，其内部 已有的结构已变得十分稳定，因而可保持长久的防滑效果。经处理后的地砖和石材表 面在干燥时也有明显效果，遇水或油腻状态下其防滑效果成数倍增强。一经防滑处理 长期有效。
粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。
大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有超亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。