液压胶管的使用要求
a.软管中的压力(包括脉冲压力)不得超过规定的工作压力;
b.软管不得在规定或建议的温度范围以外的温度(包括所输送物料的温度和环境温度)下使用;
c.软管只能用于输送其设计所规定的介质;
d.软管不得在小于规定小弯曲半径下使用,否则会限制所输送物料的通过,并降低使用寿命。应当避免在软管接头附近弯曲或扭曲,这些部位的弯曲会使软管的增强层疲劳损坏,从而使软管过早损坏;
e.软管不得在扭曲状态下工作使用;
f.管接头的边棱应光滑,芯子、外套等附近尺寸应保证。扣压量必须得到控制,不足或过大都会使组合件过早损坏;
g.软管具有有限寿命,应定期检查更换。
工程机械行业使用胶管在整机设计时,未考虑胶管的管路走向,小弯曲半径以及安装要求等要求,设计完成后,才根据空间的大小来考虑,造成空间狭小,管路走向不合理,软管弯曲小于小弯曲半径,安装困难等问题。
由于胶管品种、结构多样,使用条件不统一,导致胶管使用寿命长短不一样,这不仅同胶管质量息息相关,同时也取决于是否保持合理使用与保养,即使胶管有的质量,若不能正确地使用和保养,将会严重缩短其使用寿命。
胶管故障主要由胶管制造不合格、安装与使用不当、管道设计不合理等方面原因造成的。质量差的胶管壁厚不均匀,钢丝编织过松、钢丝层数过少,胶管加压后变形量较大,胶层与钢丝层黏着力不足,内胶层密封性差导致高压油很容易进入钢丝层,外层胶气密性差引发钢丝锈蚀,这些缺陷必将使胶管承受能力下降,容易在管壁的薄弱处出现爆裂、鼓包等现象。