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    徐州空压机维修中心,提供技术资料,系统资料

    2024-12-08 04:00:01 968次浏览
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    压力上不去:首先需要检查机器是否存在漏气的可能,常见漏点有电磁阀和过滤调压阀(电磁阀漏气有三种可能 A:电磁阀是在机器工作时漏气,是电磁阀坏了,需要更换。B:工作时不漏,在停机后漏气,是单向阀里面的橡胶没有密封住导致的,电磁阀本身没有问题,需要拆开单向阀检查。C:工作和停机后都漏气,这种表示电磁阀和单向阀都有问题,两个都需要更换。1:检查阀体里面和橡胶上面是否有脏东西。2:检查橡胶是否有缺料.拆单向阀时务必将压力全部排空,切记。)(过滤调压阀漏气1,在开机后20秒内漏气属于正常现象,因为压力要达到1.5KG时,过滤杯下面的排气口才会关上。2,如一直不停的漏,拆下过滤杯,清洗一下过滤杯底部,清除小的杂物,装上去再试。3,如果还不行,直接更换过滤杯。);在确认设备无漏气情况后将机器出气口的球阀关上,如果压力打得上8KG,那表示机器的产气量小于实际使用的气量,分两种情况,A:选型选小了,B机器磨损严重了,此时可以让客户告知机器的型号及机器从0-8KG充气时间来判断是否属于机器磨损还是选型的问题(将机头上的金属软管拆下,用手堵住出气口,如果手能够堵住,表示机头可以产生的压力不超过5KG,属于机头磨损问题。如果用 手堵不住,表示机头没有问题,打不上压力属于气损量大于产气量,设备型号偏小。

    空压机油耗过高8大原因:1、油气分离罐设计不规范

    有部分空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。买了这样的产品,操作技术再好都没办法了!

    2、加油过多

    加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。这简单的原因,有些人就是粗枝大叶不注意。

    3、用气量大,超负荷低压使用

    负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求,例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设空压机额定排气压力8kg/c㎡,但实际使用时压力只有5kg/c㎡甚至更低,这样空压机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。

    4、回油管路堵塞

    当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

    5、回油单向阀损坏

    若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。

    6、回油管安装不当

    在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部,导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

    7、小压力阀故障

    若小压力阀的密封处有泄漏点或小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。

    冷却器

    冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。

    储气罐/油气分离器

    储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改,如果修改后果将十分严重。

    装于储气罐/油气分离器上的阀每年至少检查一次,调整阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响阀正常工作。

    检验步骤如下:

    a. 关闭供气阀;

    b. 接通水源;

    c. 启动机组;

    d. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。

    调整步骤如下:

    a. 卸下帽盖和铅封;

    b. 如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁

    紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。

    c. 重复检测步骤,如果阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。

    空压机使用过程中控制面板黑屏如何解决:1.外界三机电源断电或者欠相。(检查电闸与测量三相电压)

    2.紧急停止按钮故障或者电线松脱。(检查紧急停止钮,检查电线是否有松脱)

    3.空压机处于自动停机的状态。 (检查出口压力有无高于设定)

    4.变压器故障或者线脱落。 (变压器更换新品或者将电线重新连接)

    5.控制面板故障。 (更换控制面板)

    6.启动器线圈故障或者接点接触不良。 (更换启动器或接点检查与保养)

    7.空压机处于故障的状态。 (将故障排除)

    8.传动皮带断裂。(安装新的皮带)

    9.电源开关跳脱或者保险丝断开。(检查电器回路后把开关复原)

    10.空压机出口的含油量过高(无负荷的时候滤清器冒烟)

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