表面冷却器选型计算

表面冷却器是组合式空气处理机组的核心部分，是空气与冷媒进行热交换的地方。通常的表冷器盘管结构为铝质翅片经胀管机与铜管胀接。铜管的壁厚、铝箔的厚度随厂家不同而略有差别，一般铜管壁厚为0.2～0.6mm，直径为7～16mm，铝箔厚度为0.15～0.20mm。值得注意的是不同厂家在进行表冷器计算时选择的翅片间距有较大的差别。以某系统为例，处理风量为79 000m3/h,冷量831kW，甲厂采用的方案为降低表冷器翅片间距(约1.8mm)，加大换热面积；乙厂采用的方案为选取常规翅片间距(约2.5mm)，采用两级表冷段串联形式，延长换热时间。两种方案在风机功耗、水阻、断面尺寸等方面都有各自的优缺点。前者可能造成风阻较大从而加大风机功耗，后者可能会加大机组尺寸和水流阻力。经过的技术比较并综合考虑造价因素后决定采用乙厂产品。此例说明表冷器选型计算的合理性事关整个空气处理机组的使用性能及综合造价，应引起足够重视。

选用多联式空调（热泵）机组时，首先应根据室内的冷负荷选用室内机。当机组用于供暖时，在寒冷地区选用设备应校核热负荷，以满足供暖要求。

采用多联式空调（热泵）机组时，应符合下列规定：

(1) 同一空调系统的规模、制冷剂管道长度、设备之间的高差、运行工况范围等，应与所选用设备的性能相匹配。

(2) 空调系统制冷剂管道的管径、管材和管道配件应按生产厂技术要求选用，系统自控设备、制冷剂分配器等主要配件，均应由生产厂配套供应。

(3) 放置室外机的位置应空气流通，不应影响周边其他居住者。附近应无易燃气体泄漏的危险。

(4) 设计多联机系统时，室内、外机的容量配比（即一个系统的所有室内机额定制冷容量之和与室外机额定制冷容量之比），宜参照表1选择。

模块式冷水机组

由多台模块式冷水机单元并联组成的。采用微电脑协调控制多回路工作，每个压缩机都能独立地进行能量调节，模块式机组可由多达13个单元组合而成，模块式冷水机组内设有电脑监控系统，控制整个机组，按空调负荷的大小，定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行，包括每一个独立制冷系统和整机运行。

冷水机组

优点：

1、按照冷负荷变化，随时调整运行的模块数，使输出冷量与空调负荷达到配合，节约能耗。

2、多台压缩机并联工作有保障。

3、重量轻，外型尺寸小，节省建筑面积；

4、模块式的组合，对制冷系统提供的备用能力，而且扩大机组容量非常简单易行。

缺点：

1、对水质要求较高，一旦结垢阻塞，就会影响冷凝器和蒸发器的传热。

2、造价高、零部件多，易损件多，维护费用高。?

3、压缩比低，单机制冷量小。??

4、单机头部分负荷下调节性能差，不能进行无级调节?

5、单位制冷量重量指标较大。

离心式冷水机组

离心式冷水机组由氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

冷水机组

优点：

1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大

2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低

3、单位制冷量重量指标小

4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好

5、EER值高，在10%~内可无级调节

缺点：

1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳

2、对材料强度，加工精度和制造质量要求严格

3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。

4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险