球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也减少了球墨铸铁的机加工成本。

球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度更低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。

影响球墨铸铁井盖质量的要素许多，是球墨铸铁井盖的规划工艺性。进行规划时，除了要依据工作条件和金属资料性能来确认球墨铸铁井盖几许形状、尺度巨细外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的视点来考虑规划的合理性，即显着的尺度效应和凝结、缩短、应力等问题，以防止或削减对球墨铸铁井盖的成分偏析、变形、开裂等缺点的发生。

要有合理的铸造工艺。即依据球墨铸铁井盖结构、分量和尺度巨细，铸造合金特性和生产条件，挑选适宜的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以确保取得优质球墨铸铁井盖。

铸造用原资料的质量。金属炉料、耐火资料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等资料的质量不合标准，会使球墨铸铁井盖发生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点，影响球墨铸铁井盖外观质量和内部质量，严峻时会使球墨铸铁井盖作废。第四是工艺操作，要拟定合理的工艺操作规程，进步工人的技术水平，使工艺规程得到正确施行。

球墨铸铁井盖是越来越多的机械设备中使用得到的遍及的一种金属球墨铸铁井盖。可是不同的质量球墨铸铁井盖在运用的时分会出现不同的成果，这是咱们必需求正视的，咱们可以根绝影响球墨铸铁井盖质量的很多要从来拟定更为有用的纠正方法，这样咱们就可以得到佳的运用作用。

球墨铸铁井盖的质量同原材料—生铁的质量密切相关，采用质优离心球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型铸造企业普遍采用。

铁水调制及球化，根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。铁水质量控制，在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。

离心浇铸，采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成离心球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁井盖立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。

退火处理，球墨铸铁井盖浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，退火炉长度为60m，其独特的现金蓄热技术更是当今世界一位，可保证铸铁管的充分退火，以获得球墨铸铁井盖所需要的金相组织结构。

喷锌，根据顾客要求，利用高压电喷机按ISO2531国际标准（130g/m2）进行喷锌处理。修磨：合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验，并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。

方形球墨铸铁井盖是常见的一种，它的性能指标贴近于钢，在制作过程中也是要注意不可以遭受毁坏，很多人对方形球墨铸铁井盖的成型流程较为有兴趣，下边我们一起来了解方形球墨铸铁井盖的成型流程。

1、将不饱和脂肪聚氨酯树脂关键原料粉碎成小块，再将适当占有率的粉煤灰加上一点这类原料进行充分的混合并进行升温处理，要需注意你一直在整个过程中须接连不断的搅拌以高于均匀的占有率。

2、处理完之后就可以将原料填好专用的检查井模具，并将方形球墨铸铁井盖模貝放入压力机上进行施加压力和试压作业直至成型。这一环节中施加压力必须的压力控制是十分关键的一般控制在240t-250t左右。

3、施加压力完成后的方形球墨铸铁井盖也需要放入固化炉中进行加温成形处理，在保持大半个到三小时的升温凝固处理之后就可以将模具同下水道井盖小块取下。

总体来说方形球墨铸铁井盖的成型流程具体分成三点，需先把原材料混合好之后用检查井模具开展遮盖干固，实际上日常生活我们使用的专用工具成型全是工作员历经长期试验得出去的。