自动化:工具制造厂生产新刀具时,由于批量大,所以效率高。但刀具修磨厂就没有这种条件,只有通过自动化来解决效率问题。刀具修磨商并不要求机床实现无人操作,但希望一名操作者能够看管多台机床以控制成本。
高精度:许多制造商把减少操作时间作为首要目标,但另外一些厂商却把零件质量放在重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。随着磨床生产技术的改进,新近开发的机床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。
数控工具磨床用来加工立铣刀、球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成形铣刀、深孔钻、三角凿刀和牛头刨刀具等,能刃磨金属切削刀具的刃口和沟槽及一般中、小型零件的外圆、平面和复杂形面,磨削工件直径为250毫米。
产品特点
一,数控工具磨床采用全封闭结构,无外挂装置,内置切削液冷却循环装置及油雾回收装置。
二,进给轴由单元电机通过高精度无间隙联轴器与精密滚珠丝杠副直联,无北隙误差。
三,导轨全部采用精密滚珠直线导轨,具有精密高,寿命长等特点。
四,导轨、滚珠丝杠副采用全自动定时定量润滑系统。
五,数控工具磨床采用六轴CNC数控全自动控制。
能适应不同零件的自动加工 数控机床是按照被加工零件的数控程序来进行自动加工的,当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必更换凸轮、靠模、样板或钻镗模等专用工艺装备。因此,生产准备周期短,有利于机械产品的更新换代。