那么，不同螺旋管都用在什么地方呢？
1．普通碳素钢电线套管是产业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程项用于保护电线的钢管。
2．直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁、变压器冷却油管等等。
3．承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
4．低压流体输送用焊接钢管称一般钢管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽等一般较低压流体和其他用途的焊接钢管。
5．低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管。
如何对螺旋钢管进行管理?
质量控制对于在螺旋钢管管口组对时存在错口超标的问题,应采取如下防范对策：(1)尽量采用内对口器。(2)组对时做好测量和修口工作。(3)组对时做好焊接管段的级配工作。(4)局部采用紫铜锤或铜垫板锤击校正。(5)当错口变形平重时要进行割口处理。
螺旋钢管管理：(1)使用内对口器时,与之相配套的设备、压风机设备和吊管机在施工前检查完好,使用操作灵活;在使用时应按操作规程作。(2)对口前要认真检查对口使用的设备是否正常：对口时要设专人指挥,按规范的动作指挥操作,避兔伤害事故发生。(3)在施工中,如采用垫士墩或垫麻包袋装稻壳垫高管线时,垫高坚实牢固,防止管道滚动伤人;不准用冻土、石块垫螺旋钢管。
焊缝相对管体轴线成螺旋分布的管材。主要用作输送管道、管桩和一些结构用管等。产品规格：外径300～3660mm，壁厚3．2～25．4mm..螺旋焊管生产的特点是：
(1)可用同一宽度的带材生产多种外径的管材；
(2)管材的平直度好，尺寸较准确，内外螺旋焊缝增加了管体刚性，所以焊后无需定径、矫直工序；(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；
(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和投资少，建设快；(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低.
螺旋焊管的生产工艺流程 螺旋焊管的原料有带材和板材，厚度在19mm以上用板材。用带材时为保证前后板卷首尾对焊时连续供料，可用活套装置，也可用飞焊小车对焊连接，如图所示，飞焊小车上可将从开卷到对焊的整个备料操作在其沿轨道移动过程中完成。
当前卷带钢的尾部被对焊机的后夹紧器咬住时，小车则以与成形一预焊机的同步速度拉向前进，对焊结束后，松开后夹紧器，小车自行回到原位。用板材时需先在作业线外将单张钢板对焊成板条，然后送上作业流程线用飞焊小车对焊连接。对焊皆用自动埋弧焊，在相当于管体内表面进行，未焊透的地方于成形、预焊后，再在管体外表面补焊，然后才对螺旋焊缝进行内、外焊。
板带进入成形机前，须根据管径、壁厚和成形角将板边预弯一定曲率，使得成形后边部与中部的变形曲率一致，防止出现焊缝区突起的“竹节”缺陷。预弯后进入螺旋成形器成形(见螺旋成形)、预焊。为提高生产力，多采用一条成形一预焊线与多条内外本焊线相配合。这样既能提高焊缝质量，又能大幅度增加产量。
螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
那么，不同螺旋管都用在什么地方呢？
1．普通碳素钢电线套管是产业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程项用于保护电线的钢管。
2．直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁、变压器冷却油管等等。3．承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
4．低压流体输送用焊接钢管称一般钢管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽等一般较低压流体和其他用途的焊接钢管。
5．低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管。