油墨刮刀的规格

一般表示为：A×B/c×d

A：刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀体的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附着一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等

2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等

刀的性能指标

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、宽度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉强度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers

在印刷行业中，刮墨器和涂布量的关系是不可分的，是相辅相成的。当一方操作不当，无疑会影响另一方，从而影响印刷质量。那么，刮墨器对涂布量有什么影响呢？应该如何避免这种情况？下面组合刮刀就来简单介绍一下。一、刮刀压力值。

涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。

二、刮刀角度。

刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大，刮刀几乎抵在网纹辊上，而网丝表面不光滑。高速运转时，会引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹起，造成涂布量不均，涂布量相差较大。另外，角度太大容易损坏刀片。

第三，刮刀的锋利度。

刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀，刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层，而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中，可以有效地刮去溶液层，从而获得均匀的涂布量，否则涂布量的差异会变大。

四、刮刀平整度。

当刮刀不均匀时，会造成刮刀压力不均匀，直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时，涂布量差才能在标准范围内。

V.铲运机的左右移动。

油墨刮刀的左右运动对减少划痕线、提高刮刀利用率、减少网纹辊磨损有重要作用。从这方面考虑，网壁磨损较小，网孔相对较深，所含液体较多，有利于达到要求的涂布量。

选用油墨刮刀前须了解以下有关情况：印刷的品种凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷等。印刷基材纸张、塑料膜、铝箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布辅料，选用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。油墨刮刀材质根据刮刀基材的品质，可分为以下几种刮刀：

1．碳钢刮刀

2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀

3．涂层刮刀

4．不锈钢刮刀油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。