油墨刮刀的规格

一般表示为：A×B/c×d

A：刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀体的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附着一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等

2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等

组合刮刀

安装方法

1、彻底清洗印刷机台上的刮刀架，确认没有任何油墨及杂质残留，并对有毛刺的地方进行打磨。

2、将刀夹装在刮刀架内，同时调整刀夹的伸出长度，一般刀夹应伸出刀架16~25mm，刀夹伸出的长度可由游标卡尺校准。

3、旋转刀夹螺丝，固定刀夹，且旋转方法与安装传统刀片时完全一样。

4、准备背刀，背刀的长度一般要比印版滚筒的长度短20mm，两端分别剪一斜口，并用锉刀打磨两端的毛边。

5、将背刀插入刀夹内，并且要保证背刀位于刀夹的中央。

6、装刀片，剪一段与刀夹等长的刀片，同样要在刀片的两端分别剪一斜口，再用锉刀打磨毛边。

7、将刀片的一段插入刀夹中，使刀片与刀夹的一端对齐，然后用裹紧的软布将刀片压入刀夹中。

8、用手指轻轻滑过整个刀片，确认刀刃是否光滑，安装是否光滑，安装是否稳固，检查刀片有无波浪边、刀刃有无碰伤等。

刮墨刀架安装程序

1、预先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以减少刮墨刀的载量

eq \o\ac（○，2）2、以减少因高速而产生力学压力

eq \o\ac（○，3）3、减少网点遗漏

eq \o\ac（○，4）4、保护版辊

2、控制油墨刮刀架装置。

3、设置接触角度。

4、固定刮刀的夹钳距离。

不固定的版辊尺寸会促使刀架对油墨刮刀和版辊的磨损。

油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦，肯定会在产生的时候出现一定的磨损，这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。

使得印刷产品的油墨层就不平整，对印刷质量产生较大影响。而且，油墨刮刀的耐磨性极强，所以用一般的研磨设备很难修磨，这就增加了修磨的难度。

修磨油墨刮刀也要讲究技巧，包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说，机械修磨的质量均匀稳定，要比手工修磨好。而手工修磨时，会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中，我们要把油墨刮刀竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。 除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重，则需要换一个新的刀刃。