选择适合自己的画框：
根据自己的不同需求，选择不同边宽的型材以及开启式或非开启式，需要经常更换画面的相框，应选择开启式；长期展示不更换的，可采用不开启式，小尺寸相框选用小规格边框型材，大尺寸相框配用宽的相框型材，以达到整体画面效果匹配。
使用范围：广泛应用于商场、酒店、机场、银行、婚纱影楼、家庭装饰、室内外展示、大型展览展示工程或活动、加油站、地铁、公交站台等广告展示。
铝合金型材优势：
1、铝合金的密度小：铝合金的密度接近2.7g/，约为铁或铜的1/3。这就保证了铝合金边框材料的硬度和材质的规格。
2、强度高：铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度，部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、耐蚀性：铝合金表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
4、易加工：添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能。
那么画框铝材是怎么成形的?
1、首先是铝棒锻造 :铝锭加热熔融,添加足量的合金元素镁和硅,由铸造机铸造成一根根直径不一样的圆棒。
2、画框铝材挤压 :铝棒先加热到相应的温度，达到铝液化的平衡点，接着割切、热剪,送挤压机挤压,通过模具挤压出想要的横截面样式。接着，淬火，淬火的形式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5 ,水冷的状态是T6。
3、型材挤出后的加工处理 :牵引机将型材引出,作到所要长度由热切锯锯断,由移动冷床将型材移至校直机校直。型材刚挤出来的时候是软的,校直后用定尺锯割切,装转运架进入时效程序。
4、人工时效 :把材料放入时效炉加热到相应温度,并保温2-3小时,能提高型材的机械性能,特别是硬度。
5、表面处理:阳极氧化--硫酸溶液接通直流电源阳极，进行氧化还原反应,再表面形成一层致密多孔的氧化膜,接着封孔,画框铝材将更加耐磨损和耐蚀。静电喷涂-利用电流电场的法拉第效应,让粉末涂料微小粒子均匀吸附在材料表面。起着防护铝材的功效。通过表面处理的画框铝材更加的抗腐蚀、耐磨损、使用期大大增加。
铝中熟悉的有害物质是铁，在画框铝材的制造生产中，假如铁成分大于0.25％时就无法得到常规的颜色，因为铁的成分提高，光泽度就减低，颜色也偏青，淡灰淡灰的非常不好看。当含金中硅成分较低时，铁的影响就更突出了，硅偏高时可在一定的程度上减低铁有害物质的影响，此时铁与硅导致金属间化合物，并且消耗了部份剩余的硅。铁影响上色的关键原因是铁与铝导致尖状或棒状组织，从数微米到数十微米不等，其电极电位与铝不一样，故影响氧化上色均匀性和连续性，也使氧化膜亮泽和透明度减低，影响上色的效果。小量的铜对画框铝材的力学性能和表面光泽度有助，而不易减低耐腐蚀性。但铜成分多时氧化膜偏黑，肉眼就可以看出来。 小量的锰会在一定程度上清除组织的有害影响，并减小挤压纹的导致。但锰的成分高时氧化膜偏黄，由于锰成分的增多慢慢向黄棕色发展，上色的效果更差。 锌成分高时，增多了挤压难度，型材晶粒粗大，模具耗损也大，氧化膜呈乳浊色，并导致碱蚀液中锌离子累积，锌在型材上产生颠倒，导致闪光的梨皮状斑点。 钛成分大于0.1％时对画框铝材上色的颜色和色差均有很大的影响，那是钛的不均匀性导致。 所以，从确保画框铝材的表面质量来看，铁成分应控制在0.25％之下，其余物质成分应低于0.1％。