随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。

盘扣式

1：轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；

2：灵活 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善配件，在作业中提供牢固、的支持；

3：储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。

设计

（1）对重型脚手架应该有清楚的认识，一般如果楼板厚度超过300mm，就应改考虑按照重型脚手架设计，脚手架荷载超过15KN/㎡，则设计方案应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度变化对承载影响较大，对于模板支架应该考虑：上面一道水平杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长，一般小于400mm为宜（在新规范中可能要进行修订），立杆计算时一般上面一步和下面一步受力，应该作为主要计算点。当承载力不满组要求时应增加立杆减少纵横间距，或者增加水平杆减小步距。

（2）国内脚手架普遍存在钢管、扣件、顶托及底托等材料质量不合格，实际施工中理论计算没有考虑到这些，在设计计算过程中取一定的系数。

盘扣式脚手架的技术规范（JGJ231-2010）已于2010年由住建部颁布、2011年开始实施，盘扣脚手架具有承载力大、性高、施工便捷、、节省工期等优势。目前产品已广泛应用于机场、地铁、轻轨、高铁、桥梁、房建、码头和高大型场馆建设。

盘扣脚手架的具体优势有如下几点：

一、更

1、立杆采用Q345B低碳合金结构钢，管径48mm、（60mm），壁厚3.2mm，单支立杆极限荷载15吨、（20吨），设计荷载可承载到8吨。

2、此体系配专用竖向斜杆，取代钢管扣件式立面剪刀撑、立杆同步设计，对立杆垂直度进行同步纠偏，目前工程经验可一次性搭设高度120米。

二、省力

工人仅需少量的手动工具即可完成架体搭设、拆卸。

三、省时

传统脚手架平均每安装一个扣件用时1分半，相当于搭建盘扣脚手架2个多平方，比传统的搭设快20多倍。

四、省工

高承载力和独特的结构设计，总用钢量比传统脚手架少用1/3-1/2的材料，节省搭拆工期一半以上。

五、省料

易于现场存放和管理，无配件丢失、损耗，可适用于各种施工方案及结构的设计。

六、工地形象美观

双面热镀锌工艺，不受锈腐蚀影响，有效防止构件在使用期内因材料腐蚀而造成承载力下降，确保产品性能一致，而且整体架体形象美观。