螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差无比 。
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
螺杆式空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在高速在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转同时也摩擦发热，这样产生的热能由空压机润滑油的加入混合成油/ 气蒸气排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的60%，它的温度通常在80°C--100°C，当螺杆式空气压缩机通过自身的散热系统来给高温高压的油、气降温过程中，大量的热能就被无端的浪费了。
为了利用这些被浪费的热能，我公司开发出FC系列空压机余热回收利用交换机。该设备是空压机的节能配套产品，通过对空压机内部的简单改造，即可以大量回收空压机在运行过程中产生的热能。将这些回收来的热能应用于企业的生产和生活中，不仅可以保护环境，节约能源，同时也降低了企业运行成本。
螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长，进气过程又再进行。