焊锡丝的生产步骤是对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，（可参照有国家标准代码比例范围有具体的要求）检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面，（是为了防止锡料的氧化生成二氧化锡，化学式SnO2，式量150。7，呈白色，形状四方，六方或者正交晶体，）加高温度轻微搅动使之完全溶合。
第三步骤是锡料的铸坯，熔合过程中的加热以油，电加热为言，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有相应特制的加热熔炉，可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的溶合不良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。
第四个生产步骤就是挤丝，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压为关键，因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具，第五生产步骤绕线，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。
焊锡丝线是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。焊锡丝线种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝线在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。
其次锡膏、锡条、锡线从组成成分看也是有差别的：
锡膏主要由锡粉、助焊剂、活性剂组成，可直接用于SMT焊接工艺上；锡线在早期的生产工艺中没有添加助焊剂的，也就实芯焊锡丝，现在今所使用的锡线也添加了松香助焊剂之后可以直接进行焊接使用；锡条与锡膏和锡线又不同，它是纯锡打造，没有加入助焊剂，直接纯锡熔炼后成型而成的，一般用于波峰炉锡炉的侵锡工艺，锡条在波峰焊接时，要配合助焊剂一起使用。
1、从外观上一眼就可以看出来，焊锡丝成型出来是丝状卷在卷轴上的，而焊锡条成型则是条状的。
如下图
焊锡
2、焊锡丝与焊锡条所应用的场景也不同，焊锡丝可以用来手工点焊，自动焊锡丝焊接，而焊锡条则就用于波峰焊或是锡炉的焊接；
3、焊锡丝与焊锡条成分中有些结构是不同的，如焊锡丝中间有助焊剂，可以直接用来焊接电子产品，焊接的焊点极为漂亮；而焊锡条的材质完全是金属（锡、铅或是铜等）没有助焊剂，所以焊锡条在使用中要搭配助焊剂一起使用，焊接元器件时较方便。
4、焊锡条在使用中的工艺不同，焊锡条中的抗氧化成分要高些，而焊锡丝则没有。
以上就是焊锡丝与焊锡条的一些小知识，相信大家看了后也会对焊锡丝、焊锡条有一定的了解，两者之间有共同点，也有不同点，定购时可以根据其使用场景及生产工艺需求来选择。