模具镶针疲劳断裂性能:
镶针工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
模具镶针耐冷热疲劳性能:
有些镶针在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致镶针失效。冷热疲劳是热作镶针失效的主要形式之一,帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。
型芯模具镶针的重要性:模具在使用过程中,模芯部位如出现问题,只需把模具拆卸后更换问题型芯针即可,不需要把整个模具报废,从而节约成本。
带冷却孔型芯针:使用未热处理SKD61材料,加工冷却孔后再做热处理,这种带冷却孔型芯针可大幅度提高产品的寿命无冷却孔型芯针:加工时使用已热处理材料,即是外形加工,研磨及检查完后可做表面处理,无需再做热处理,这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力,还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。
模具顶针并不是司筒,顶针、司筒是两种不同的模具配件,但可以相互配合用于塑胶模具,但是是不同的,下面我们来看看具体区别。
1、从顶针与司筒的外形进行辨别
司筒空心,顶针实心,长且有,顶针比司筒质硬。
2、顶针司筒的作用
顶针司筒是由两部分组成,司筒和内针。司筒是套在内针上的,可以上下移动。内针固定在模具底板上,司筒装在顶针板上,当顶出的时候,司筒随着顶针板上移,这时内针因为固定在模具底板上,没有移动,从而司筒将包在内针的上产品顶出去。