数控车床加工的方法
1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件,部件,机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
2. 正确使用车床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它们的构造和保养。
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4. 掌握有关车削工件的计算。
5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。
6. 正确组识自己的工件位置(工件堆放,粗精分开放……遵守纪律。
7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量,降低成本。
8. 能查阅有关技术手册。
一般来说,一些精细机械零部件加工所选用热处理工艺,可以进步金属的切削性能。精细零件的加工制造需要机床的精度和稳定性,刀具的精度,精细丈量仪器的校准和丈量。有的在加工过程中,有的在检测后。
CNC数控车床加工的一些特殊零件加工的考虑有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。
零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的10%—30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%~80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。