特征：主要成份为硅微粉、活性高纯氧化镁（MgO）、优质氯化镁（MgCl）、抗碱玻纤布、柔性的植物纤维（木屑）、不燃质轻的珍珠岩、粉煤灰、化学稳定立德粉、高性能改性剂经板材成型机滚压成板材，将板材切割成需要的大小，再拼接成组合式高强耐火排烟道。
优势：1、防火性能好：当前普遍存在的问题是成品排烟管道的耐火极限未经国家消防法定检测单位进行型式检验，且部分水泥预制排烟管道材料的耐火进行性能、管壁厚度不符合要求，组合式高强耐火排烟道的耐火极限性能完全满足国家强制性条文的耐火火要求；
2、造价低：与传统砖砌烟道比，组合式高强耐火排烟道能节约工程造价40%左右；
3、轻质高强：与水泥预制烟道及传统砖砌烟道比，组合式高强耐火排烟道自重轻、强度高，能大幅度降低建筑物的承受荷载；
4、设计灵活：组合式高强耐火排烟道可根据预留洞的大小，随时调整烟道的规格尺寸；
5、设计独特：组合式高强耐火排烟道的开口上安装了烟气止回阀和防火隔离门，可以有效防止串味和串火；
6、施工简单，增加了室内空间，密闭性好、不返烟、不返臭，能大幅度改善室内环境。
烟道板的优势有哪些? 随着农村劳动力大规模向城市转移，烟道板行业的生产、流通和终端应用环节也吸纳了大量的农民工就业。现代的烟道占地面积小：烟道断面小，占用空间小，节省空间。1、半成品检验：半成品加工中的每道工序，都必需经过检验合格后方可转入下道工序。以确定其各个质量特性的合格及工艺的准确;检验合格后才允许成批生产。每道工序中成批生产的首件工件，必需经过专门的地检验。 2、设计控制：在符合用户要求的前提下，采用的模型、先进可靠的结构、制定完善的质量计划，采用先进准确的工艺，提出制造、检测的技术要求和标准。保证产品设计符合用户要求和有关技术规范;保证产品制造有标准、有规程、有根据的进行。设计控制包括对产品的设计、工艺的控制。 3、测试：测试分为产品的性能检验、出厂检测及要求的其他测试。
玻镁板材料成分：活性高纯氧化镁（MgO）、优质氯化镁（MgCl）、抗碱玻纤布、柔性很好的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。产品规格：2400×1200、2440×1830、1830×915。厚度主要有：3Mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm、18mm 。产品特点: 玻镁板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无味无污染、可直接上油漆、直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘，装修方便。还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材。应用范围：可作为墙板、吊顶板、防火板、防水板、包装箱实用，可替代木质胶合板做墙裙、门板、门窗板、家具等室内装饰用具，还可用于底下室、矿井等潮湿环境的工程。
以前使用的公用排烟气道基本是采用普通水泥材料预制或现场浇灌或用砖现场砌切而成;随着国家对建筑防火要求的提高，特别是根据新的《住宅排烟气道集中排放系统》标准，排烟气道的燃烧性能和耐火极限明确为：排烟道及其管壁应该采用耐火极限不低于1h的不燃烧体。在这种形势下，渐渐出现了用防火板代替水泥制作住宅用公共排排烟气道。 新型防火烟道 符合国家标准GB50368-2005《住宅建筑规范》(2006-03-01实施)第 9.4.3条强制性条文规定住宅建筑中竖井的设置应符合下列要求：电缆井、管道井、排烟道、排气道等竖井应分别独立设置，其井壁应采用耐火极限不低于1.0h的不燃性构件。目前市场上的水泥烟道完全达不到建设部和国家发改委颁布的国家标准《住宅厨房、卫生间排气道JGT194-2006 》和《玻璃纤维增强水泥排气管道JCT854—2008》的要求，水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限和和垂直荷载均无法达到标准要求。当厨房发生火灾时，水泥烟道容易燃烧脱落，对已装修好的厨房会导致严重破坏，对人民群众生命财产及公共利益造成极大隐患。 1.、轻质防火，本发明使用的防火材料所制成的 成品在满足防火性能的要求下，和传统的水泥烟道相比重量轻，安装方便 2、环保可靠，本发明的防火排烟气道一体成型的结构，无需使用胶水连接钉等连接固定，整体采用一种防火材料，补回出现薄弱环节，整体可靠性一致，强度高。