目前，可降解吸管已占到了公司业务的60%的样子，材料包揽了聚乳酸、纸质、不锈钢板等。负责人告诉我们，普通吸管的生产成本在1分钱的样子，纸质、聚乳酸吸管的生产成本一般在3到4分钱，不锈钢板、玻璃这些可多次重复使用的吸管生产成本更高一些，在2到4毛钱左右。除了生产成本较高外，聚乳酸产品的有效期通常不超过12个月，一旦保存时间太久产品马上会降解。因此厂家必须尽早销售，防止库存长期积压的情况。

吸管的生产成本是普通塑料吸管的三倍的样子，聚乳酸可降解吸管的生产成本则是普通塑料吸管的五倍乃至六倍。”楼仲平表示，聚乳酸可降解吸管受制于工艺和原材料，生产成本较高，但运用体验比较接近普通塑料吸管。

基于这样的因素，许多企业在转型时通常会选择纸质吸管，一家位于东莞的企业就是由一家制纸企业和吸管企业全资创办的。我们了解到，其纸质吸管的生产工艺也并不简单。

以卷管环节为例子，每根纸吸管都需要用三层纸卷制而成。鉴于每个客户的要求不一样，纸张的规格也不尽相同，每次生产都需要调试机器。即使能顺利完成制作，烘干又是一个让许多没经验的企业头疼的难题。也正是受制于资金成本、技术等因素，目前许多中小型企业并没有冒然转型。

总体来说，PLA材质的可降解吸管体验感要比纸吸管好一些。但据相关资料，PLA材质的吸管总体造价要比纸吸管贵，一根PLA吸管的生产成本，可能是一根塑料吸管的3到10倍。当然，使用降解吸管的体验感也就肯定比普通的吸管会好一点。