工厂节省油漆成本主要是通过技术革新，改进工艺。而滚喷机在小型工件的喷涂上可以很好的做到这点。

技术革新，改进工艺。主要目的是提高材料的利用率，减少浪费。在传统涂装过程中浪费的就是油漆，特别是在一些小型工件的喷漆上，油漆利用率非常低，甚至不到15%，大部分的油漆被浪费掉了，有些产品对使用的油漆要求高，价格就会高，一些进口的油漆高达1000多元一公斤，工厂做的越多，油漆浪费的就越多，不必要的成本就越大。

滚喷机是通过改良工艺以及控制涂层膜厚度帮助工厂大大节省油漆成本。滚喷机是将工件放入滚筒，反复滚动喷涂，并且烘烤干燥的涂装设备。滚喷机采用全封闭的喷涂模式，大大的提高了油漆的利用率。滚喷机操作灵活，参数可以按需设定，涂层均匀，容易获得15微米左右厚度的涂层。滚喷机对油漆的利用率大概在手喷或者使用往复机平喷的5倍左右。所以滚喷机能帮涂装工厂节省70%的油漆成本。

消费者对于产品的涂装质量要求越来越高，而国家对于涂装企业的环评也越来越严格，目前传统的涂装企业面临人工成本高，胶黏剂利用率低，污染严重，排放超标，前路迷惘，看不清方向。合理使用滚喷机是涂装企业可持续发展的方向。