聚乙烯蜡是油墨行业常用的耐磨助剂，也有改善手感、抗粘连、抗粘污、防水等特性。在水性光油中，聚乙烯蜡主要以水性微粉蜡、分散体、微分散体和蜡乳液等四种方式出现。水性微粉蜡的主要优点是不含乳化剂、添加量少，其主要缺点是在水性体系的分散有较高的技术条件要求，应用方便性较差。

用于增加涂料、油墨漆膜的的抗刮耐磨的高密度氧化聚乙烯蜡乳液，主要在调涂料/油墨增稠前，采用搅拌的方式加入产品配方中，氧化聚乙烯蜡颗粒在涂层表面需要连续成膜，而且能与成膜物质产生很好的协同效应和相容性，才能达到改善涂料漆膜的平滑性、抗粘连性、抗划伤性以及消光的作用，但是不同的涂料/油墨配方的漆膜固化方式不一样，蜡颗粒所起到的效果也不同。

铝合金是我国应用广泛的一类有色金属材料，它密度小，强度大，塑性好，被广泛应用在军事、民用、建筑工业等诸多领域。铝合金材料加温熔化，在液体下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模，为保证制品的顺利出模，必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂，而脱模剂主要起到脱模作用的就是蜡乳液，具备优异的润滑、耐温等效果，而且润湿温度往往高于模具温度，达到有效的喷涂脱模。目前脱模剂主要有油性脱模剂、水基脱模剂和粉体脱模剂。油性脱模剂在使用过程中冒黑烟、污染生产环境，而且还由于油性强容易污染铝合金表面。粉体脱模剂在国内使用中存在有效成分分布不均匀，铝合金表面不美观的不足，同时成本较高，而粉体脱模剂主要的应用领域为真空压铸。水基脱模剂具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好、有助于减少内部空气孔率以及使用环保等优点。而氧化聚乙烯蜡乳液是制备水基脱模剂的重要组成成分，它不仅在耐温、润滑、相容性方面都具备很好的性能，所以氧化聚乙烯蜡乳液被广泛应用在各类工业级的水基脱模剂的原材料。

为什么聚乙烯蜡乳液能广泛应用于橡胶塑料领域呢？因为聚乙烯蜡乳液具有熔点较高、硬度大、光泽度高、杰出的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优良，使用规模广泛，可作为氯化聚乙烯的质料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改进原油和燃料油粘性的增加剂。

聚乙烯蜡乳液在橡胶塑料领域应用

1.电线电缆绝缘材料：用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强粉体填料的扩散性，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱膜，同时密度色泽均匀性都非常好。2.热熔制品：用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆等，聚乙烯蜡乳液作为分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品非常好的光泽度和立体感。

3.橡胶制品：作为橡胶的加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱模，提高产品脱模后的表面光亮度和光滑度。

4.注塑：增强注塑制品表面光泽。

5.浓色母粒与填充母粒：在色母粒加工做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与PE、PVC、PP等树脂有很好的相容性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。6.PVC塑料管材、复合稳定剂、型材：在PVC，管材，复合稳定剂、PVC异型材、管件，PP、PE成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度，并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。

7.油墨涂料：作为颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改变颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。

聚乙烯蜡乳液在橡胶塑料领域应用非常广泛，而且还有更多新的应用领域待发现中。