聚乙烯蜡乳液电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。

聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等高熔点合成蜡不易被抛光，蜡乳液在皮化领域中的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域， 在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。

在胶印油墨印刷过程中，油墨粘度过大有可能会颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等质量问题，而油墨粘度过低，也会导致复合牢度、储存稳定性降低，导致印刷图文的浮色等现象，因此控制好印刷油墨的粘度，需要加入水性蜡乳液。在水性油墨中加入蜡乳液，能有效的降低油墨在包装印刷过程中丝头过长的问题，其次是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度，并能有效地提高该油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度等问题。

虽然蜡乳液在解决包装印刷糊版、粘连、遮盖不足方面的确十分有效，但是加入过多的聚乙烯蜡乳液，反而会加速墨膜的软化，从而当印刷转印摩擦油墨升温，出现油墨飞溅的故障，因此控制好水性蜡乳液在油墨体系中的添加量非常必要。

在水性OPV光油、水性木器漆体系中所有的蜡乳液多为氧化聚乙烯蜡乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘连效果。氧化聚乙烯蜡乳液在在水性OPV光油能够帮助改善漆膜以下问题：1、改善OPV光油的光泽度光。OPV光油粘度太小，涂层太薄，OPV油涂布不均匀、纸张吸收性太强、网纹辊太细，供油量不足这些都是OPV光油在使用中会存在的一些问题，加入氧化聚乙烯蜡乳液后，对于OPV光油的光泽、亮度均有改善。

2、表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象：OPV光油粘度过高、涂布辊太粗不光滑、压力大小不均匀、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蜡乳液后可降低OPV光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀。

3、涂层有白点和针孔 ：涂层太薄、网纹辊太细、非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多、印刷品表面粉尘等较多等这些问题，加入蜡乳液的同时可加入少量平滑助剂，稀释采用参与反应的活性稀释剂，可增加涂层厚度。

4、光油附着力不好：印刷油墨中的辅助材料不合适、OPV光油本身粘附力不足、光固化条件不合适等因素，加入氧化聚乙烯蜡乳液可改善光油附着力。

5、光油变稠、有凝胶现象：加入氧化聚乙烯蜡乳液后可以延长光油使用期，同时贮存温度以5℃～25℃为宜。

为什么聚乙烯蜡乳液能广泛应用于橡胶塑料领域呢？因为聚乙烯蜡乳液具有熔点较高、硬度大、光泽度高、杰出的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优良，使用规模广泛，可作为氯化聚乙烯的质料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改进原油和燃料油粘性的增加剂。

聚乙烯蜡乳液在橡胶塑料领域应用

1.电线电缆绝缘材料：用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强粉体填料的扩散性，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱膜，同时密度色泽均匀性都非常好。2.热熔制品：用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆等，聚乙烯蜡乳液作为分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品非常好的光泽度和立体感。

3.橡胶制品：作为橡胶的加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，利于脱模，提高产品脱模后的表面光亮度和光滑度。

4.注塑：增强注塑制品表面光泽。

5.浓色母粒与填充母粒：在色母粒加工做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与PE、PVC、PP等树脂有很好的相容性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。6.PVC塑料管材、复合稳定剂、型材：在PVC，管材，复合稳定剂、PVC异型材、管件，PP、PE成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度，并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。

7.油墨涂料：作为颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改变颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。

聚乙烯蜡乳液在橡胶塑料领域应用非常广泛，而且还有更多新的应用领域待发现中。