把合金粉末用专用的包线机器制成包芯线进行投喂技术是一种炉外本质技术.它是将各种合金粉末经低碳钢带包入合金芯丝，然后通过送丝器以一定的速度通过渣层，送入钢包底部附近的钢水中，进行脱氧、脱硫、精细调整合金成分、修改夹杂物等，从而达到钢水的清洁度和钢水的内在质量及降低成本的目的。由于合金添加剂直接输送到钢水深处，可以克服合金元素比重轻、熔点低、与钢中氧亲和力强、与炉渣接触、二次氧化、炉内燃烧等不利因素。近几年来，冶金领域的技能得到了迅速的发展。然而，在铸造工作中，送丝技术的使用才刚刚开始。

钢水给料线的处理可以处理一些其他工序难以处理或处理得不够好的问题。脱氧是炼钢中的一项操作，由于钢水的碳含量比铁水低得多，所以钢水的氧化倾向比铁水大得多。即使采用无氧化炼钢，如果不脱氧操作，也可能不是合格铸钢。因此，降低脱氧后钢液中的氧含量是非常重要的。在铸造工作中，越来越多的厂家出于熔炼成本和生产动力的考虑，选择感应炉熔炼铸钢。因此，脱氧一般采用插铝法。但其脱氧产物很难从钢水中浮出，残留的氧化铝由于形状和缺乏雄心，会影响钢的使用性能。实践中用于分散脱氧的硅酸钙，硅铁等脱氧剂也与氧具有很高的亲和力，其脱氧产物往往由金属氧化物和非金属氧化物组成。

钢水送丝处理可使一些难以参与的脱氧剂如硅、钙等通过喂芯、熔炼、反应和钢水吸收等方式输送到钢水深处，从而大大提高钙的吸收速率和行程脱氧效果。

在合金元素参与过程中，合金元素可能与空气和钢水表面的渣相层相互作用，从而减少合金元素实际参与钢中的数量。即使是现在通过渣层进入钢水层的合金元素也可能受到其密度、沸点等的影响，其中一些元素会迅速从钢液中逸出，无法被所有钢液吸收。送丝过程可以解决这一问题。由于合金元素是在钢水深度和压力下熔化吸收的，合金元素与钢液的接触面积较大，影响时间长，不仅合金元素的吸收速率较高，而且吸收更稳定，从而使钢中的合金元素含量更加准确。