如何检测 是否“有毒”？

常规的检测方法一般有：硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法、橡胶及橡胶制品组分含量的测定、热重分析法等。对于普通民众来说，简单的办法就是靠鼻子闻。如果有异味，很可能就是塑料跑道的有害残留物的挥发所致。

国内塑胶跑道一般为聚氨酯材料，再辅以颜料、助剂等。质量合格的聚氨酯，一般不会挥发有害物质。聚氨酯是用“聚醚多元醇”和“二异氰酸酯”两种单体聚合起来的链状分子。如果这两种单体完全聚合，那么聚氨酯本身并没有危害。关键是劣质的聚氨酯内会残留较多这两种没有聚合完全的单体，而对人体有害的来源之一就是这两种单体。

塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上，基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀，对基础的质量要求如下：

坡度：横向平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3mm。

定位： 为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。

排水：排水系统在大雨后二小时必需排出积水。在冰冻地区，沥青层与碎石层之间加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽的基础应做特殊防水处理。

强度和稳定性：基础应具有一定的强度和稳定性，表面均匀坚实、无裂缝，无烂边，接缝平直光滑。垫层压实，密实度大于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹、浮土松散、波浪等现象。

塑胶跑道维护管理：

1、塑胶跑道铺设完工后，须要颐养7－10天后能够使用。

2、塑胶跑道在具有肯定排水设备的条件下，适应全天候运用。塑胶跑道作为运动练习、竞赛和学生静止及健身锤炼之用，不适作其它用处；

3、防止有害物资的净化，常常维持干净，防止猛烈的机械冲击与磨擦，跑道上不准车辆行驶，堆压重物和犀利之物等（规范跑鞋除外）。运动必须穿专门的钉子鞋，钉子长度个别不超越7毫米，跳鞋个别不超越11毫米。若钉子鞋带有较长的钉子时，则不许可在塑胶跑道上运用；

4、防止临时荷重；

5、防止烟火并隔离热源，防止接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、净化物等。

6、应经常用水喷淋清洗，清洗后胶面大批余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉擦洗干净。

混合型跑道铺装工艺说明：

塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，后在上面喷一层胶液。

工艺简图：

清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工

2、铺设工艺说明：

⑴首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。

⑵底胶铺设：

铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。

a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。

b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。

c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。

d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。

⑶面胶的摊铺：

a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。

b）时刻观察胶面的厚度。

c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。