IATF16494认证标准包含的内容：
1. 一个中心，以顾客为中心
2. 二个基本点，顾客满意和持续改进
3. 1.三个代表:管理者代表/顾客代表/质量代表
2.三个过程:COP/MP/SP
3.三种审核：体系，过程，产品
4. 四大体系：QS900/VDA6.1/EAQF94.四大步骤：PDCA
5. 五大模块：质量管理体系，管理职责，资源管理，产品实现，测量，分析和改进。
五大工具书：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA
6. 过程6个方面：输入，输出，设备，人员，办法，绩效
7. 七大程序文件：文件，记录，培训，不合格品，内审，纠正和预防措施
8. 八大基本原则：以顾客为关注焦点，领导作用，全员参与，过程办法，管理的系统办法，持续改进，基于事实的决策办法，与供方互利的关系。
主要内容
1 发展简史。 2 FMEA的实施。
4 设计FMEA的开发.
5 1-22项设计FMEA要求的讲解描述。 6 过程FMEA。
7 1-22项设计FMEA要求的讲解描述。 8 案例分析。
作用和益处: 能令学员掌握FMEA的概念和原理，发现评价产品、过程中潜在的失效及后果，找到能够避免减少这些潜在失效发生的措施。更好的预防不良事项的发生。
3 正式生产件批准程序（PPAP）
正式生产件批准程序PPAP是确定供方已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客需要的产品。
主要内容:
1 必须进行提交件的情况介绍； 2 提交件的内容介绍；
作用和益处: 以成本及时提供高质量的产品；指导如何进行提交零件和相应文件；指导何种情况需要提交零件和相应文件。
SPC统计的过程控制
SPC是由美国休哈特博士于二十世纪二十年代发明，在美国的生产企业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的技术，有益于提高生产品质和生产效率，降低成本。西方专家发现日本工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
主要内容:
1 统计过程的基本概念及理论基础。 2 X-R管制图（均值-极差控制图）。
3 X-S管制图（均值-标准差控制图）。 4 中位数极差图。
5 不合格品数的控制图-NP图。 6 计量型数据的过程能力与过程性能。
7 单值-移动极差图。 8 不合格品率的控制图于计数型数据的控制图-P图
9 不合格数的控制图-C图。 10 计量型数据的控制图与计数型数据的控制图
11 单位不合格数控制图-U图。 12 CPK系统分析软件的安装及应用
作用和益处: 能令学员掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制图，提高产品的合格率，预防不符合事项的发生，获得及加深“品质是制造出来的”概念。
为了能确保前述CE标志 (CE Marking ) 认证实施过程中的4项要求得以满足，欧盟法律要求位于30个EEA 盟国境外的制造商必须在欧盟境内指定一家欧盟授权代表（欧盟授权代理）（Authorized Representative），以确保产品投放到欧洲市场后，在流通过程及使用期间产品“”的一贯性；技术文件（Technical Files）必须存放于欧盟境内供监督机构随时检查；对被市场监督机构发现的不合CE要求的产品、或者使用过程中出现事故但是已加贴CE标签的产品，必须采取补救措施。（比如从货架上暂时拿掉，或从市场中地撤除）；已加贴CE标签之产品型号在投放到欧洲市场后，若遇到欧盟有关的法律更改或变化，其后续生产的同型号产品也必须相应地加以更改或修正，以便符合欧盟新的法律要求。