1、表象：起粒

缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。

2、表象：垂流

缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流

处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

功能用途：

1、光亮度提高 (让产品更光亮，如手机壳)。

2、哑光度提高 (让产品更, 如电脑外壳, 音箱外壳)。

3、表面硬度提高 (让产品更耐磨, 如游戏机按键)。

4、表面手感提高 (让手感更好有皮革或软胶感, 如手机外壳)。

塑胶五金喷涂表面出现气泡的原因有以下几点：

1.工件表面处理后，水分未彻底干燥，留有前处理残液。

2.脱脂，除锈不彻底。

3.底层挥发物未去净。

4.工件表面有气孔。

5.粉未涂层太厚。

塑胶五金喷涂产生针孔的原因：

1.空气中含有异物，残留油污。

2.喷枪电压过高，造成涂层击穿。

3.喷枪与工件距离太近，造成涂层击窗。

4.涂层太薄。

5.喷涂没有充分固化。

无气喷涂的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：

a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;

b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口;

c.清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使装置销往喷枪，才能进行清扫;

d.喷枪停止使用时，必须把闩销住。

作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

喷涂作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。

操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。