前期的生产

处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。

静电涂装法其实在我国早就研发成功了，但是工具却始终照欧美落后一截，导致此类涂装的耗材更多依赖进口。而且我国的工人工艺水平有待提高，喷涂质量通常不理想。因此，想要大规模的运用这种涂装方式，就应该鼓励科研人员不断研发合适的先进的涂装设备，并且供应更多地高素质工人。综上所诉，我们不难看出来，这些的滁装技术都是依附在高科技的大背景之下的，一般都会更加的深入到物质细小层面，而不是那种大刀阔斧似的喷涂，这种在离子层面进行的喷涂通常会更加的细腻均匀，保证涂装的质量。不过这两种涂装工设备和工艺目前充其量也只是做到了三点中的一点，而对于“绿色环保”这个要求还是没有达标。