为减少不锈钢冷却器大开孔接管焊接时，造成壳体变形超差而影响管束的安装，经讨论，采用了具有焊材填充量少、焊接变形小优点的不对称K形坡口焊接接头，焊前先在筒体内侧安装撑圆工装，以免筒体变形；焊接时，采用TIG方法，先焊接接头内侧焊缝，并经PT检测合格，焊后将焊缝磨至与母材平齐，待管束装入、管子与管板、管板与壳体等焊缝焊接结束后再焊接接管的外侧焊缝。
对比焊接前后的测量数据，开孔处的筒体直径虽有减小，但不明显，表明所采用的工艺方法和防变形措施是可行且有效的。
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