国内申请号为2.8的实用新型专利公开了一种“复合保温板”，以B1聚苯颗粒保温板为基体，其特征为该B1 聚苯颗粒保温板中复合有符合A 级防火要求的阻燃剂，阻燃剂注入于B1 聚苯颗粒的内部核心且填充于B1 聚苯颗粒的间隙。在生产时先将真空高压仓外接抽真空机、高压充气泵和阻燃剂充料泵；再将B1 聚苯颗粒保温板作为基体送入真空高压仓并密封于其中，真空高压仓抽真空后向内注射阻燃剂并充满整个真空高压仓，同时气动加压，使B1 聚苯颗粒保温板与阻燃剂相复合；再经干燥养护得复合保温板成品。应用本实用新型的技术方案，利用真空结合加压渗透方式生产，阻燃剂得以均匀地复合到保温板的任意角落，提高了保温板的防火等级和抗压强度。该种保温板的阻燃性能可达热固性A级标准，不足之处是，由于是在密封仓内作业，因此物料的装入和卸出存在很大困难，无法实现连续大批量生产，另外需要高压充气泵这样的高耗能设备，能耗大，产品成本居高不下，必然制约产品的推广和应用。

外墙保温材料需要达到什么条件才算是真正的A级防火保温？ 外墙保温板具有A级防火保温性能的必要条件是符合国家标准GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级所规定的A级不燃材料。GB8624-2012中明确规定，满足A1，A2级即为A级，其中对A2级的检测分级判据如下表： 其中，总热值指单位质量的材料完全燃烧，燃烧产物中的所有水蒸气凝结成水时所释放出来的全部热量。实验方法：称取固定质量的保温板样品，到0.0001g，放入氧弹仪中密封，充入纯氧|气使氧弹中的压力达到3.0MPa~3.5MPa。将氧弹放入量热仪中后，测量保温板样品充分燃烧并完全冷却后所释放出来的总热量。详见国家标准GB/T14402-2007；燃烧增长速率指数指受火主燃烧器临界值达到0.2MJ以后，试样热释放速率与受火时间比值的较大值；火焰横向蔓延指火焰在试样长翼上的横向传播；THR600s是指试样受火于主燃烧器初始600s内的总热释放量。实验方法详见GB/T20284-2006。

根据权利要求，无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，其特征在于，所述保温板体的一侧表面为无机阻燃混合物喷淋面，其另一侧表面为真空作用面。 根据权利要求，无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，其特征在于，所述机械碾压驱动配置包括上驱动+下从动、上驱动+下驱动或上从动+下驱动中的任一种。

无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，以聚苯乙烯保温板为基材，所述聚苯乙烯保温板是由可发性聚苯乙烯颗粒发泡模压成型，所述聚苯乙烯颗粒之间填充有符合A 级防火要求的无机阻燃混合物，在保温颗粒介质周围形成无机隔离分仓结构，所述保温板体的上下两面经机械碾压后分别形成厚度10~25mm的高密增强区，所述高密增强区厚度总合占所述保温板总厚度的20%~60%。