应用范围

强力分散机是一种多功能混合机,可广泛应用于粘合剂,化妆品,化工产品,电池,食品,药品和塑料工业等行业。化学工业所需的多组份固-液相,液-液相物料的均质搅拌,聚合反应,硫化,磺化分散,溶解,调质等工艺过程。特别适用于生产10,000CP～4,000,000CP膏状物料,如玻璃胶,硅酮结构胶,硅酮密封胶,电子密封胶等。

结构

本机器由底座,釜盖及传动系统,釜体,液压升降系统,电气控制系统组成。

1,底座：焊接结构；

2,釜体：为不锈钢制作,底部有橡胶脚轮及出料口,外壁有定位夹紧扣；

3,釜盖及传动系统：釜盖,三个运行机构,密封装置,减速器,电动机,变频器；

4,液压升降系统：柱塞,油缸,油箱,密封装置,电机,齿轮泵,阀件,管件等组成；

5,电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性,操作方便,可靠。

结构图

工作原理

强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮壁绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。

维修与保养注意事项

在操作时要注意的事项主要包括开机前,开机时和停机这三个过程：

开机前：

1,检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位；当油位较高时,应放至规定的位置。

2,检查三角皮带处的松紧是否适当。

3,用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。

4,检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5,开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6,确认以上检查工作无误后方可开机。

开机时：

1,将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。

2,两只手柄必须锁紧后才能开机。

3,开主电机,按操作需要转速按下按钮,

4,操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

停机：

1,先停主电动机,使叶轮全部停止转动。

2,开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。

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