V 固化粉末涂料是粉末涂料技术与紫外光固化技术相结合的一项新型涂装技术，它综合了传统粉末涂料和液体 UV 固化涂料技术的优点，并在一定程度上克服了两类涂料的缺点。传统的热固化粉末涂料要求在 80--200℃下固化 l5--30 min，这就限制了这种技术在热敏基材中的应用。目前正迅速发展的、熔点在 1 OO～1 20℃的紫外光固化粉末涂层解决了这个问题。与传统的热固化粉末涂料相比，UV 固化粉末涂料的熔融流平与固化是两个独立的过程，先使粉末颗粒通过红外辐射加热熔融流平，之后再进行紫外光辐射固化，从而可以得到平整光滑的涂膜。由于UV 固化粉末涂料熔融温度低，所以可以广泛用于热敏基材(如纸张、橡胶、塑料)等的涂装，这就大大扩展了粉末涂料的应用空间。

光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。photocurable coating(s);phototsensitzing coatings不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂（光引发剂）和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。光敏树脂一般是带有不饱和键的低分子量树脂，如不饱和聚酯、丙烯酸系低聚物；光敏剂为易吸收紫外光产生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚类；稀释剂的主要作用是降低涂料粘度，同时也参加固化成膜，即为活性稀释剂，如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。近年研究开发了离子型光固化涂料

水泥地面固化抛光真的起到耐磨抗压的效果吗？

传统的水泥地面耐磨性能不太出色，美观性不强，还容易起砂起尘。力特克混凝土密封固化剂，是粉末状原材料，兑水后呈现无色透明液体状,能渗入混凝土和水泥底基产品,保护及强化它们。因硬化剂的渗入与混凝土发生化学反应,产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体,从而达到耐磨,耐压,耐冲击,防尘,防水,防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。

固化粉剂(Dustpowder,DP)是将原药、大量的填料(载体) 及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。传统粉剂平均粒径为10um左右，这种粉粒的漂移是严重的，后来有研究人员推出了平均粒径为20~30um的无漂移粉剂(Driftlessdust,Dldust)。

(一)农药剂型的一种。具有使用方便、药粒细、较能均匀分布、散布效率高、节省劳动力和加工费用较低的优点。特别适宜于供水困难地区和防治暴发性病虫害。一般不宜加水稀释，多用于喷粉和拌种。浓度较高的可用作毒饵和用于处理土壤。例如六六六粉剂、滴滴涕粉剂等。

(二)即散剂。医药剂型的一种。粉状的。