PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面，它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，使ABS用于高端领域；另一方面，它可降低PC的熔体黏度，提高PC的流动性，改善其加工性能，减少制品的内应力，减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性，使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此，PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点，当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。

PC在有水分存在下(大于0.03%)，在高于150℃下极易降解，因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥，同时ABS以及其它物料也均需干燥，以免带入水分。

根据所要求的性能（特别是维卡软化点）可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右，ABS的维卡软化点在90℃左右，根据加和原则，则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃，通过计算，则m(PC)：m(ABS)≈60：40～70：30。

其他合金：

1、PC/PMMA合金，二者均为透明塑料，合金为多层结构，由于折射率不同，产生光干涉使合金不透明，但具有珠光色彩。可作为珠光颜料。

2、PC/SMAH合金，具有良好的加工特性、低温韧性和较高的热变形温度，尤其具有较低的双折射，在某些领域可以取代PC。

3、PC/POM合金，具有优良的力学性能、耐溶剂性和显著的耐应力开裂性，耐热性能较高，热变形温度可达145℃。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。