陶瓷纤维主要成分为Al2O3和SIO2。其中高铝型陶瓷纤维模块中的Al2O3含量较高，是在52%~55%，属于喷吹纤维，和甩丝纤维也有不同，喷吹纤维丝直径较细，一般为2.0~3.0μm ,纤维丝长度较短，一般为100~200mm，由于纤维较细，导热系数优于甩丝纤维，在组块制作的折叠过程中易破碎和撕裂。另一方面高铝型具有较高含量的Al2O3，在以电热为热源的窑炉中要避免使用，以免导电造成人员和财产的损失，后果不可估量。在一般情况下标准型较为常用，但这也要根据窑炉的温度来选择陶瓷纤维模块的型号。

耐火陶瓷纤维中有陶瓷纤维模块和折叠块两种，这两者除了密度上的差别外，还有模块是带锚固件和木板，而折叠块是没有的。主要说的陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成，加工过程中按照想要的规格进行打压下终形成。

陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其的保温性能受到极大赞誉。 随着环保方面的重点改革，陶瓷纤维对环境保护起到了一定作用。

其中地面火炬系统也充当着环境保护的角色，陶瓷纤维模块也是它所不可缺少的，火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂生产、减少环境污染的一项重要措施。一般连续式炉窑耐火内衬使用陶瓷纤维模块后，节能率为3%~10%；间歇式炉窑及热工设备节能率可达10%~30%甚至更高。模块化陶瓷纤维内衬可以延长窑炉的使用寿命，减少炉体散热，提高工作的效率，更充分的利用热能源。

在与耐火结构材料比较时，陶瓷纤维模块具有如下特点：

1、减小烧成周期 2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易

产品特性：

低热容量、低导热率。

抗热震性。

抗热流冲刷性能优良、机械强度高。

弹性，由于纤维组块制作时保持压缩量，砌筑完成由于纤维组块自身膨胀，相互挤紧炉衬无缝隙，并可使纤维衬收缩，从而提高纤维炉衬的绝热性能。

安装简便、迅速、锚固件内装、性能好。

典型应用：

冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。

陶瓷梭式窑、马蹄窑、隧道窑等各种瓷窑炉、窑车、窑门。

石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道。

其它各类工业炉，如均热炉、坩埚炉、电阻炉等高温热工设备。