中低温煤焦油生产煤柴装置
煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品，根据干馏温度和方法的不同，可得到以下几种焦油：低温（450℃-650℃）煤焦油，低温和中温（600℃-800℃）发生炉焦油，中温（900℃-1000℃）立式炉焦油，高温（1000℃）炼焦焦油。低温煤焦油的主要成分是环烷烃和烷烃，芳香烃含量少，其烃类组成跟原料煤质有关，其整体成分与原油相等相近，因此低温煤焦油是人造石油的重要来源之一。
本项目的目的在于从烃类组成的角度重新认识低温煤焦油，从而提供一种投资少，工艺简单可靠，生产技术容易掌握，能广泛推广，其产品质量完全达到国家标准的用低温煤焦油生产轻柴油的方法。
目前低温煤焦油生产合格轻柴油项目，在国内无论是单独釜还是管式炉，均处于实验室和中试失败阶段，许多同行业厂家在一直致力于改进设备及工艺技术水平，并在设备工艺技术上已拥有了新颖独特之处，但生产出来的柴油却迟迟达不到轻柴油验收标准。分析原因多数是由于过于重视设备工艺改进，而忽视了对催化剂的应用和催化裂化的认识，实践证明，设备工艺的更新并不能将低温煤焦油做到彻底达到轻柴油的验收标准，而催化剂的加入才成了关键。精细化工行业的产品合成70-80%依赖于催化剂的催化作用，催化作用可以缩短反应时间，提升产品数量及质量，催化剂才是对设备的“更新”。
为了解决以上问题，我公司自主研发了低温煤焦油转化轻柴油专用催化剂，与现有工艺设备结合，改变了长期生产轻柴油不合格的局面，填补了国内验收低温煤焦油生产合格轻柴油的空白，生产出的油品经广石化研究院工业化生产验证其13项指标均可满足0号柴油的指标要求，柴油车辆可以单独使用，在当今石油资源短缺国内经济迅猛发展对能源需求旺盛的情况下，该项目的研制成功，不但为煤焦油转轻柴油停产企业恢复生产注入了活力，也为企业的发展做大做强创造了更好的机遇。
二、生产工艺
采用常压蒸馏装置结合催裂化工艺，在常压、反应温度180-380℃、体积空速0.5-0.8/h的条件下生产出来的柴油，经脱色、脱臭后即得到成品轻柴油。
我们的优势：
提供全套整体煤化工处理解决方案。
提供的1-100万吨成套提炼装置及工程总承包
1、优化的工艺路线和工艺操作。
2、基于节能减排的深刻理解，我们拥有更好的解决方案和独创的配套设施。它们体现在：废水的彻底回收、侧线余热限度的换热利用、机泵变频的节能、加热炉的独特设计、改善了烟气的回收，火嘴、吹灰等细节，使热效率大幅的提升，可达90%。
3、独创的汽液相双催化系统和复配的催化剂，收率更高，产品品质更好。
4、先进的控制系统。