模拟运输测试主要测试什么一站式振动,跌落,水平垂直挤压可靠性测试
2A 适合于重量小于150磅(68Kg)的包装件
ISTA 是运输包装联盟,是包装行业的先驱。
ISTA 2 系列是1 系列(不模拟完整性测试)和2系列(完全模拟测试)高级测试的结合
用于考察包装的保护能力以及产品和包装承受运输工具的能力,但只是部分的模拟实际运输环境
按照ISTA标准进行包装的好处有:
1 减少包装开发时间,是产品运输更有保障;
2 保护产品,同时减少破损和产品损失,保持利润
3 有效的平衡运输成本;
4 使客户满意
整个过程有三部分:概述、测试和报告。
概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料,测试即早实验室测试的具体程序说明,报告则是记录必要的数据并提交给ISTA
ISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。英制(英寸/磅)和国际单位制(米制)。英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位,但必须在此试验中前后保持一致,并使用2位有效数字,两种单位可以互相转换,但不完全等价。
2A概述
2A是部分模拟的单个包装测试
#它可以用来衡量包装产品
#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏
#可以用来估计包装件的全球运输
#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计
#有些运输环境没有考虑,比如湿度、压力和不正当的搬运等
对于不同的运输条件或满足不同的试验目的,选用其他ISTA试验标准可能更合理。
具体建议:
1、 包装件有可能通过小包运输时的测试使用完全模拟测试程序3C
2、 其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》
2A测试程序用于重量小于或等于150磅的包装件的测试
此外:当单个包装件放在托盘和滑板上,且重量大于100磅则按照2B或3E测试
发货人在测试之前应该知道以下几点:
产品的破坏方式和破坏程度,产品破损的允许限度是什么,以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。
注意:当进行压力测试时:
如果包装件在运输过程中的仓储时间超过24小时,而在测试中有包装压溃的现象,这表明在仓储时包装的堆叠可能倒塌;如果运输过程中的仓储时间没有24小时,测试中的包装压溃现象是允许的。在测试的结论中,可以认为产品在破损的忍受范围内而不会破损,包装仍然是合格的。
试样必须是未是使用的产品和包装,如果试样和合格,替代品必须与原来的试样是一样的
样品的数量:少一个
建议重复试验:
为了保证正确确定包装产品典型的性能,ISTA
#要求执行此试验标准一次,但
#建议执行此试验标准五次或更多次,每次使用新的样品。
注意事项:
已经经历严酷运输条件的包装件不可能被用来代表包装品的标准状况,为了确保试验的准确性,运送到已认证的实验室的产品和包装必须是:1、 包装件在运往实验室的过程中要增加额外包装, 2、包装件在到达试验室后更换包装。
测试项目及顺序:
顺序 试验项目 试验类型 说明 备注
1 预处理 温度和湿度 周围环境 必选
2 环境处理 受控温度或湿度 图表中所选温度和湿度 必选
3 压力测试 机械加压后释放 计算出的试验负载压力值的1.4倍 必选
机械加压并保持 计算出的负载压力或试验值
砝码和载荷板 计算出的试验负载值
4 振动 固定装置 1英寸振幅,固定频率 必选
随机振动 Grms值为1.15
5 冲击 跌落 跌落高度随重量变化 必选
斜面冲击 冲击速度随重量变化
垂直冲击 冲击速度随重量变化
6 振动 固定装置 1英寸振幅,固定频率 必选
随机振动 Grms值为1.15
测试设备:
环境控制设备
1、 与ASTM D4332-01相同的试验箱和控制仪器
2、 与ASTM D4332-01相同的湿度记录设备
3、 与ASTM D4332-01相同的温度记录设备
压力测试设备
压力测试类型 装置 装置名
加压与释放测试 压力测试系统 ASTM D642-00
夹持测试 压力测试系统 ASTM D642-00
夹持测试 砝码和载荷板
固定位置振动测试设备:
#振动测试系统与A1或A2中使用的ASTM D999-1一致,旋转和垂直方向上的直线运动都可以
#刚尺大约0.06英寸厚、2英寸宽,长度合适
#合适的控制振动频率标示器
#自动记时器
随机振动测试设备:
与ASTM D4728-01相同的随机振动系统
冲击测试设备:
冲击方式 仪器类型 依据
自由跌落测试 自由跌落测试仪 ASTM D 5276-98
垂直冲击测试 冲击测试仪 ASTM D 5487-98
斜面冲击测试 斜面冲击实验机器 ASTM D 880-92(02)
水平冲击测试 水平冲击实验系统 ASTM D 4003-98
测试前需知
测试时包装件的面、棱角的标示方法:
1、 将包装件按发货者的意图放置,如果包状件可以移动,则改变包装件的放置方式,是运输标志朝上面
2、 如果包装件有6个面,跳到第5步,否则执行下一步
3、 用一种方法区分包装件的面、棱、角,并画图表示
4、 进行下一操作
5、 如果包装件是瓦楞纸箱,进行下一步,否则进行第8步
6、 如果瓦楞纸箱在两面相交处有接头,进行下一步,否则进行第8步
7、 改变包装件的放置方式,使包装件有接头的面朝向观察者并是接头在观察者的右边,进行第9步
8、 是包装件的小一面朝向你放置
9、 按如图方式表示包装件
10、 用相邻两面的数字标示棱,如1-2表示1面和2面的相交棱
11、 用相临三面的数字标示相交角,如2-3-5表示2面、3面和5面的相交角
12、 进行下一测试项目。
在测试之前,你还应该知道包装件的毛重和外型尺寸。
关于环境预处理的要求:
必须把包装件置于与实验室内温湿度相同的环境中处理6小时
推荐环境处理: 在环境预处理之后,能够确定包装件在预期的温湿度条件下的性能状态,当然事先应知道极端的环境条件对产品是有害的。
必须使用温湿度条件,推荐使用和的环境条件。
一次2A测试需要按照以下的环境预处理顺序:
预定条件 时间(小时) 温度(度) 华氏度(F) 湿度(%)RH
冰冻或冬天环境 72 -29 -20F 不控制
冷藏包装 72 5 40F 85%(偏差5%)
可控制温度 72 23 72 F 85%(偏差5%)
热带气候(高湿) 72 38 100 F 85%(偏差5%)
热带气候(高湿)
沙漠气候(干燥) 72
然后6 38 100 F
然后60 140 F 85%(偏差5%)
然后30%(偏差5%)
沙漠或夏天 72 50 120 F 不可控制湿度
用户自定义温 72 基于已知条件 已知条件
用户自定义温 72 基于已知条件 已知条件
用户自定义循环 72 基于已知条件 已知条件
注意:使用砝码和载荷板应小心受伤!
熟悉下列公式:
压力测试 试验压力 英制单位(磅) 国际制单位(N)
加压与释放测试 AR [Wt x (S 1) x F]x 1.4 [Wt x (S 1) xF x 9.8 ]x 1.4
夹持测试 AH Wt x (S 1) x F Wt x (S 1) xF x 9.8
砝码和载荷板 测试加载负荷 磅 Kg
静负荷AH测试 DW-AH Wt x (S 1) x F Wt x (S 1) xF x 9.8
这里
AR 到压力后立即释放的测试压力 磅 N
AH 加压并保压的测试压力 磅 N
DW-AH 固定载荷和加载板 磅 Kg
Wt 仓储堆码压力 磅 Kg
S 仓储堆码个数
1 代表下面的集合包装 1 1
F 补偿系数 36,如果在运输过程中仓储时间大于24小时,推荐小值为5,否则推荐小值为4
1.4 时间对压力的补偿系数 1.4 1.4
9.8 转换系数 9.8
如果不能确定储存过程中的堆码层数,按以下步骤估计:
1、 运输过程中堆码时间是否超过24小时(比如放在仓库中),是,进行下一步,否则进行第三步
2、 用270英寸除以单个包装件的高度,把商约成一个整数,这个整数即为S(S=270/H,米制公式:S=6.9m/H)
3、 用90英寸除以单个包装件的高度,把商约成一个整数,这个整数即为S(S=90/H,米制公式:S=2.3m/H)
注意:相应装置应用于测试系统中:此装置应移动测试样本和保持样本在测试台上的位置,但该装置不能限制包装件在垂直方向上的振动。
选择振动测试方式(固定位置还是随机)
对于固定位置振动方式
持续时间=14200振动冲击/每分钟振动次数。
注意:第二次振动测试的持续时间可能一计算出来的次振动持续时间不同,因为第二次振动将包装件弹起是的频率可能与次不同。
下表为振动持续时间与频率的关系的举例:
CMP HZ 持续时间
150 2.5 79
180 3.0 66
210 3.5 57
240 4.0 50
270 4.5 44
300 5.0 40