1、 国内生产的精细六角筛，筛分流程合理：由六角大头进料过筛、六角小头排出硬块废料，老式低效率多角筛，筛分流程倒置：由小头进料过筛，大头排硬块废料。

2、 效（破碎）筛分原理：六角筛筒大端进料，筛网面积等于增加40～50%，采用 6×26小孔径筛网（用于活塞环行业为2×22mm），筛孔仍保持较高生产率，筛除等于筛网孔径60%大小的砂豆。筛筒转速提高接近球磨机理论转速，物料从筛筒近高点冲下同时六角筛筒的高速颠簸冲撞作用，使旧砂团块达到精细破碎和筛分。砂处理原因废品降至老式筛的1/10～1%。已有大量用户应用，均取得良好的技术经济效益。砂回收率大于99%。且旧砂线上不必再设专用破碎机，减少投资。

3、 采用高强度高硬度冷拔不锈钢丝编织筛网。并以特殊的拆装简便的张紧机构紧绷在筛架上，不易磨蚀折损，在汽车行业大批量铸造生产中寿命已达6年以上。筛孔不粘不堵保持性好，适于湿、热、粘旧服务热线 砂精细破碎和筛分。只需适量通风，不要有些筛机对筛网的加热装置。

4、 筛筒的长度与直径之比由老式筛的1.5～2：1提高到3：1，不仅有利于精细筛分，且筛分撒布面积大、路程长，对筛体通风可使热旧砂达到一定冷却效果，简化砂处理线，大大节省投资。

5、采用空间桁架式筛架和主轴、进料端主轴下加橡胶弹簧吸收颠簸破碎物料时的振动、合金钢硬齿面减速机驱动，等措施。保证设备可靠性，保证了在流水线上多年运行，维修、维护工作量甚少，稳定，停机损失小。